硬件介紹：

該設(shè)備硬件由懸浮式座椅、駕駛座艙、底座平臺、PC系統(tǒng)，視景顯示器，液壓鎖桿，行走操縱桿，操作手柄， 360視角調(diào)整搖桿、塔臂控制、油門控制、超起配重、數(shù)據(jù)采集卡、中樞控制臺及各種功能控制按鈕組件等組成。設(shè)備采用與真實履帶式起重機相同的操作部件，逼真的操作手感，使得其操作功能、操作感覺與真機吻合；

主控制手柄：采用真機原裝電子控制手柄采用高靈敏度電位器，將操作動作與軟件實現(xiàn)無縫對接，實現(xiàn)真實的操作效果。

跟蹤吊鉤、急停、喇叭組合開關(guān)：采用原裝控制組合開關(guān)，配合場景可再現(xiàn)真機各種控制變化效果。

操作手柄：實現(xiàn)原裝履帶式起重機吊臂與旋轉(zhuǎn)的各種動作，通過視景切換按鈕隨時改變視角，貼近與真機操作。

油門、行走操縱桿、剎車踏板：采用真機踏板零部件進行組裝生產(chǎn)，實現(xiàn)油門、行走操縱踏板線性變速**學(xué)員操作感覺與真機效果相同，在**產(chǎn)品質(zhì)量的同時實現(xiàn)了與真機的大相似性！

功能控制按鈕：該組合控制按鈕包括：駕駛室視角及外部視角切換按鈕、一鍵開關(guān)機功能、退出控制按鈕等，配合軟件設(shè)計以此實現(xiàn)各種強大的操作功能。

安裝超起配重：在超起工況時（包含超起重型主臂和超起塔臂兩種工況），在履帶吊移動到位后，需要先安裝超起配重，按下此按鈕即可安裝好。

超起配重油缸升：在超起工況時（包含超起重型主臂和超起塔臂兩種工況），需要將超起配重提起時按住此按鈕，提起超起配重。

超起配重油缸降：在超起工況時（包含超起重型主臂和超起塔臂兩種工況），需要將超起配重提起時按住此按鈕，降下超起配重。

履帶式起重機模擬機器操作規(guī)范：

一、每班工作前，司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)電機。發(fā)動機啟動前，應(yīng)將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動后應(yīng)注意各部儀表指示是否正常。是否有異響。確認正常后方可開始工作。

二、開始工作前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳動各機構(gòu)的操縱桿，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應(yīng)加以調(diào)整或檢修。

三、作業(yè)前應(yīng)注意在起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。

四、起重臂大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，大仰角不得超過78°。

五、重物起吊時，司機的腳應(yīng)放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達頂點。

六、起吊大或接近額定重量時，起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟和不平時應(yīng)采取措施。起吊時的一切動作應(yīng)以緩慢的速度進行，禁止同時進行兩種動作。

七、吊物行走時，地面應(yīng)堅實平坦，起重臂應(yīng)在履帶正前方，重物離地高度不得超過0.5米，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住。起重機禁止作運輸機械使用。

八、空車行走轉(zhuǎn)向時不得過快過急。下坡時嚴禁空檔滑行。

九、在深坑邊工作時，機身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離，以防塌方。

十、起重機行走時。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實的木板。

十一、起重機不能在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂，如果必須運行或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)將機身墊平。

十二、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。

十三、履帶起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)程。

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