桂花是我國傳統(tǒng)的名花之一，其栽培歷史達(dá)上千年，因其具有綠化、美化、香化的特點，自古以來就是優(yōu)良的園林綠化樹種。桂花單干大苗的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)已在廣西桂林各苗圃中廣泛應(yīng)用，并總結(jié)出一套生產(chǎn)栽中培行之有效的方法。
桂花加工工藝步驟：

1、桂花采收后經(jīng)過清洗環(huán)節(jié)，就可以進入烘干房烘干生產(chǎn)了，將洗干凈的桂花裝入物料托盤，托盤底部的網(wǎng)孔目數(shù)要小，以免桂花掉落，一般3P烘干除濕一體主機配置3.5米長2.2米寬2.2米高的烘干房，烘干房一次可以裝入四臺物料車，物料車尺寸1米長0.85米寬1.7米高，共12層，每層裝入不超過3公分高的堆積，每層裝入10斤左右鮮桂花，每臺物料車裝入120斤鮮桂花，一批次4臺車共裝入480斤鮮桂花。

2、關(guān)閉烘干房的密封門，烘干生產(chǎn)正式開始，烘干的程序分成4段完成，段溫度50度，時間2小時，模式烘干，使烘干房內(nèi)的桂花均勻受熱，一般50分鐘左右可以看見排水管進行排水，溫度平衡后進入階段，將溫度提升5度至55度，烘干房內(nèi)相對濕度的設(shè)定控制在30%，進行連續(xù)性排濕，時間6小時，此時排水管水量增大，之后第三段，溫度提升到58度，烘干房內(nèi)相對濕度設(shè)定在20%，時間2小時，連續(xù)排濕，運行1小時后，排水管的水流結(jié)束，成水滴狀，再連續(xù)工作1小時烘干工作基本可以結(jié)束。

3、Z后一段可以采用主機制冷的方式進行整體降溫也可以采取自然降溫的形式，這個階段客戶可以根據(jù)自己的要求進行處理，采用機器降溫的方式較快，在生產(chǎn)中便于包裝出貨，時間可控，如果對此不是太高要求可以采取自然冷卻的方式，Zui后就可以將物料盤中的干花倒出打包了，Zui好用密封袋進行包裝，防止干花吸潮。

金凱熱泵烘干機特點
1.無任何污染。在烘干過程中燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環(huán)境的熱污染。
2.物料干燥質(zhì)量好。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。

3.溫度和濕度控制方便。由控制面板設(shè)定溫度，濕度，可到1度，對于某些對溫度或濕度要求較高的物料（如木材等），質(zhì)構(gòu)、外觀等方面效果突出。
4.能源利用效率高。熱泵具有比直接供能更gao效的供熱能力，這表現(xiàn)在它的供熱能耗比（COP）總是高于1，而在熱泵干燥系統(tǒng)中，除了來自壓縮機的電能外，干燥熱風(fēng)所具有的熱能還來自于蒸發(fā)器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經(jīng)研究人員比較發(fā)現(xiàn)，它與蒸汽干燥相比，節(jié)能率大約仍能達(dá)到40%-70%。

5.gao效節(jié)能，運行費用低。熱泵干燥的運行費用只是電加熱干燥機的30%，燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%，而且熱泵干燥機不需要消耗任何的燃料，也就節(jié)省運輸和儲存燃料的費用，經(jīng)濟效益就更明顯了。
6.an全，環(huán)保。熱泵干燥機是通過將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘房內(nèi)實現(xiàn)干燥的目的，所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運輸與儲放燃料中出現(xiàn)的an全和對環(huán)境污染問題。運行過程也不產(chǎn)生任何污染物。

7.烘干效果好。由于熱泵干燥機全部采用自動化控制，可以根據(jù)設(shè)定模式自動調(diào)節(jié)機組的運行的狀態(tài)，升溫穩(wěn)定，溫度均勻，溫差波動少，避免燃料干燥機操作過程人為因素對烘干質(zhì)量的影響。
8.金凱熱泵烘干機的適用物料廣泛。可控烘干溫度8-75℃，這個范圍時候大部分物料的烘干，例如造紙、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品和熱敏類化工物料等的干燥。