SMD 系列中頻逆變式點(diǎn)焊機(jī)是一套的焊接設(shè)備。應(yīng)用廣泛，焊接變壓器體積小 而輸出能量大。應(yīng)用于汽車工業(yè)中之一體式變壓器速焊鉗更見其優(yōu)越處。而其優(yōu)越性能 乃因其焊接變壓器頻率由現(xiàn)時(shí)之市電 50/60Hz 提升至 1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的 重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用。這樣 可以大大的改善次級回路感應(yīng)系數(shù)值,這是一個(gè)引致能量損失的重要因素,在直流焊接 回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產(chǎn)成本降至**。

與普通交流電阻焊機(jī)比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1     節(jié)省能量:同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量,可 方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和 所有鍍鋅鋼板等。一般說來,體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動,縮短工作周期,是焊接 機(jī)器/自動機(jī)械**的配套方案。

2 在半自動裝置中一個(gè)中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器,減少二次回路并聯(lián)的 情況。

3 如果一體式手動焊鉗因需要重量超過 80 至 90 公斤,也適合選配此種變壓器。例如: 小批量的小轎車/客貨兩用車的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗(yàn)性的機(jī)器設(shè)備的制造。

4    改善功率因數(shù),降低生產(chǎn)成本。

5 在張開面積很大的二次回路中可減少干擾:焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)/ 具磁性的材料時(shí),不會影響焊接。

6    使供電設(shè)備的負(fù)載平衡:中頻逆變式排焊機(jī)采用三相電源并可儲存能量。

7 對電網(wǎng)的波動及壓降的適應(yīng)性更強(qiáng):能量有一部分被逆變器儲存再供給負(fù)載,取代了 直接從電網(wǎng)給負(fù)載供電的方式。

8    更為、快速的電流控制:與低頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)。

9   更快達(dá)至設(shè)定電流:中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)可比傳統(tǒng)技術(shù)快 20 倍。

10 過程更為可靠:大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。

11   中頻系統(tǒng)通常較傳統(tǒng)技術(shù)更為可靠,可以避免導(dǎo)致基于可控硅系統(tǒng)損壞的一些損害。

12 減少操作成本,包括節(jié)省每點(diǎn)焊接能量及縮短焊接周期。