近年來，廢輪胎煉油項目因投資回報率高，加之國家政策的支持而廣受投資者青睞，廢輪胎煉油項目的建設(shè)對促進當(dāng)?shù)貜U舊輪胎實現(xiàn)資源化綜合利用具有積極作用。

廢輪胎煉油過程需使用廢輪胎煉油設(shè)備，此設(shè)備采用微負壓熱解技術(shù)，氣密性好，油水分離器產(chǎn)生含油廢水霧化后噴入燃燒爐燃燒，不凝氣凈化脫硫后作為燃料，整個煉油過程環(huán)保達標(biāo)。

廢輪胎煉油設(shè)備既可以處理廢舊輪胎，也可以處理廢舊塑料制品、廢舊橡膠、生活垃圾等原料。廢輪胎煉油設(shè)備主要是通過熱裂解原理，也稱高溫裂解，將廢舊輪胎等原料進行循環(huán)再生處理，從而得到輪胎油等高附加價值產(chǎn)品。

廢輪胎煉油設(shè)備工作流程介紹：（www.doinggroup.com.cn）
1、通過自動進料機將廢舊輪胎推入廢輪胎煉油設(shè)備的反應(yīng)釜內(nèi)，進料時間為1個時辰左右。一般情況下，小一些的廢舊輪胎可以直接進料，大一些的廢舊輪胎需要做預(yù)處理之后再進料；
2、進料之后，便是廢舊輪胎的加熱過程。此過程約為5個時辰，一般在1個時辰便會產(chǎn)生油氣；
3、接下來是冷卻過程。廢輪胎煉油設(shè)備采用三階段冷凝系統(tǒng)，可以將油氣充分冷卻，從而得到較多的油。在這一過程中還會產(chǎn)生可燃但不可冷凝氣體，可以用于回收加熱廢輪胎煉油設(shè)備的反應(yīng)釜，從而節(jié)省燃料。
4、炭黑和鋼絲排渣，等裂解流程結(jié)束，油氣出完，需要把反應(yīng)釜內(nèi)部殘留物質(zhì)排出來，進行新的裂解流程，這些殘留物質(zhì)主要包括用于制作輪胎的炭黑的鋼絲。

廢輪胎煉油設(shè)備加工廢輪胎，可得到輪胎油、炭黑、鋼絲等這些產(chǎn)品。目前，輪胎油市場銷路良好，供不應(yīng)求，有大量的長期穩(wěn)定回收渠道。很多工業(yè)企業(yè)對輪胎油需求量大，市場上供小于求，所以廢輪胎加工煉制成輪胎油已經(jīng)成為當(dāng)下的朝陽行業(yè)。

除以上所述，輪胎油可直接用于工業(yè)燃燒替代煤炭類能源產(chǎn)品外，還可經(jīng)過深加工蒸餾提煉，可得到價值高的精餾油，此精餾油屬于柴油的一種，可直接用于農(nóng)用機械、礦山機械、柴油發(fā)電機等，具有廣泛的利用價值。

在目前市場上廢輪胎煉油設(shè)備使用方面，還是以間歇性廢輪胎煉油設(shè)備為主。一來其價格較為適中，二來間歇性廢輪胎煉油設(shè)備對原料形態(tài)沒有要求，廢舊輪胎不需要破碎預(yù)處理。間歇性廢輪胎煉油設(shè)備價格，也由其設(shè)備配置來決定，配置不同價格也不同。（www.doinggroup.com.cn）

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