輕質(zhì)耐火保溫磚是以鋁礬土為主要AL2O3含量不小于48％的隔熱輕質(zhì)耐火磚。其生產(chǎn)工藝采用泡沫法，也可采用燒盡加入物法。高鋁質(zhì)隔熱輕質(zhì)耐火磚可用于砌筑隔熱層和無(wú)強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，一般的高鋁質(zhì)隔熱耐火磚的表面接觸溫度不得高于1350℃。莫來(lái)石質(zhì)隔熱耐火磚可直接接觸火焰，具有耐高溫，強(qiáng)度高，節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)。適用于熱解爐、熱風(fēng)爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜窯及各種電阻爐的內(nèi)襯。

輕質(zhì)高鋁隔熱保溫磚是目前比較理想的隔熱耐火材料之一，具有耐壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于陶瓷隧道窯、輥道窯、梭式窯、墻體窯，也用于鋼鐵行業(yè)的各種加熱爐焦化爐及其它熱工設(shè)備、熱處理內(nèi)襯材料等，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

輕質(zhì)高鋁磚又稱輕質(zhì)高鋁隔熱耐火磚。氧化鋁含量在48％以上、主要由莫來(lái)石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。振源耐材生產(chǎn)的輕質(zhì)高鋁隔熱耐火磚體積密度0.4—1.35g/cm3。氣孔率66％—73％，耐壓強(qiáng)度1—8MPa?？篃嵴鹦阅茌^好。通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經(jīng)磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300—1500℃燒成。有時(shí)也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無(wú)強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，表面接觸溫度不得高于1350℃。 

輕質(zhì)隔熱耐火磚系內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)具有絕熱性能的定形塊狀隔熱耐火磚，其中以磚形制品的生產(chǎn)和應(yīng)用**為廣泛，故又稱為輕質(zhì)隔熱耐火磚。輕質(zhì)隔熱耐火磚通常按其材質(zhì)或制造所用原料進(jìn)行分類和命名。例如，以粘土、硅質(zhì)和高鋁質(zhì)等原料制造的輕質(zhì)耐火磚分別稱為輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)硅磚和輕質(zhì)高鋁磚等。下面列出了按制造輕質(zhì)耐火磚所用的原料和成分列出了輕質(zhì)隔熱耐火磚的種類和特點(diǎn)。

輕質(zhì)保溫磚的生產(chǎn)方法一般有下述幾種：

①直接從天然多孔輕質(zhì)原巖切割成磚塊；

②以天然或人造多孔輕質(zhì)材料為原料制磚；

③在泥料中加入易燒掉的可燃物，如鋸末、炭化稻殼、聚苯乙烯輕球；或加入升華物質(zhì)，如萘，燒盡、揮發(fā)后形成多孔結(jié)構(gòu)；

④在泥料中加入發(fā)泡劑，如松香皂，燒成后獲得多孔結(jié)構(gòu)；

⑤在泥料中加入碳酸鹽、鋁粉和鹽酸，借助化學(xué)反應(yīng)放出氣體而形成多孔結(jié)構(gòu)。一般來(lái)說(shuō)，采用第②～④種方法較多。

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