產(chǎn)品種類

  CLTA型

  旋風(fēng)除塵器是由內(nèi)筒、外筒、錐桶組成。含塵氣體是從內(nèi)筒與外筒之間，沿著切線方向進入除塵器下降到底部。清除的粉塵進入灰斗，凈化后的氣體從內(nèi)筒向上排出。旋風(fēng)除塵器一般采用負壓操作，如果含塵量低，粉塵密度小，也可以采用正壓操作。為了增加處理風(fēng)量，旋風(fēng)除塵器可用兩個、四個并聯(lián)使用。粉塵密度大于2g/cm3使用旋風(fēng)除塵器才能顯出效果。進口風(fēng)速12-16m/s。

  XLPA型

  旋風(fēng)除塵器分為：吸出式X型及壓入式y(tǒng)型，X型、Y型根據(jù)蝸殼旋轉(zhuǎn)方向不同又分為：N型和S型

  XLP-A型旋風(fēng)除塵器XLP/A（原為CLP/A）是帶有旁路的干式旋風(fēng)除塵器，由于旁路的作用，和用含塵氣體中較細粉塵的分離，提高了旋風(fēng)除塵器的效率，所以XLP/A型是屬于高效旋風(fēng)除塵器的一種，該種除塵器系原北京煤礦設(shè)計研究院除塵器實驗小組，受原建工部建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計協(xié)作委員會的委托，于1967年進行調(diào)查設(shè)計，1968年進行畢業(yè)工業(yè)性試驗，1969年，編制采暖通風(fēng)式圖，幾年來，經(jīng)過實踐考驗，該除塵器較為成熟。XLP/A型根據(jù)安裝在風(fēng)機前后位置不同為X型（吸出式）和Y型（壓入式），其中X型是在除塵器本體上增加了出口蝸殼。轉(zhuǎn)方向不同又分為N型（左回旋）和S型（右回旋），根據(jù)處理風(fēng)量不同XLP/A設(shè)計為七種規(guī)格。

  CLTA型

  XLP/B型是帶有旁路的干式高效旋風(fēng)除塵器。XLP/B是根據(jù)在風(fēng)機前后位置不同分為X型（吸入式）和Y型（壓入式）其中X型是在除塵器本體增加了出口螺旋殼。XY型根據(jù)螺旋轉(zhuǎn)動方向不同分為N型（左回旋）和S型（右回旋）。

  該除塵器主要使用于清除非粘性固灰塵、煤炭、泥沙、煙塵及其他粉塵等。

  操作規(guī)格

  技術(shù)要求

  1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。

  2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。

  3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。

  4、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。

  準(zhǔn)備工作 

  1、檢查各連接部位是否連接牢固。

  2、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，消除漏灰、漏氣現(xiàn)象。

  3、關(guān)小擋板閥，啟動通風(fēng)機、無異常現(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。

  后續(xù)工作

  1、為防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結(jié)束后讓除塵器繼續(xù)運行一段時間，直到除塵器內(nèi)被清潔空氣置換后方向可停止除塵器運行。

  2、消除內(nèi)筒、外筒和葉片上附著的粉塵，清除灰斗內(nèi)的粉塵。

  3、必要時修補磨損和腐蝕引起的穿孔。

  4、檢查各部位的氣密性，必要時更換密封元件。

  5、按照旋風(fēng)除塵器使用說明書的規(guī)定對風(fēng)機進行例行保養(yǎng)。

  優(yōu)點缺點

  優(yōu)點

  旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從含塵氣流中分離出來的除塵裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，不需特殊的附屬設(shè)備，造價較低，阻力中等，器內(nèi)無運動部件，操作維修方便等優(yōu)點。

  缺點 

  旋風(fēng)除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒。除塵效率可達80%以上。近年來經(jīng)改進后的特制旋風(fēng)除塵器，其除塵效率可達5%以上。旋風(fēng)除塵器的缺點是捕集微粒小于5微米的效率不高。