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濟(jì)寧鑫宏工礦機(jī)械設(shè)備股份有限公司
主營:手持式套絲機(jī); 電動套絲機(jī); 鋼筋直螺紋滾絲機(jī); 管道開孔機(jī); 電動彎排機(jī); 液壓沖孔機(jī); 軸承起拔器; 手搖式彎管機(jī); 多功能彎管機(jī); 
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液壓鋼軌推凸機(jī) 液壓鋼軌焊縫推凸機(jī) 鐵路用液壓鋼軌焊縫推凸機(jī)

2020年06月06日舉報(bào)編輯打印
液壓鋼軌推凸機(jī) 液壓鋼軌焊縫推凸機(jī) 鐵路用液壓鋼軌焊縫推凸機(jī)
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 液壓鋼軌推凸機(jī) 液壓鋼軌焊縫推凸機(jī) 鐵路用液壓鋼軌焊縫推凸機(jī)

液壓鋼軌推凸機(jī) 液壓鋼軌推凸機(jī)價(jià)格 液壓鋼軌推凸機(jī)廠家 液壓鋼軌推凸機(jī)圖片

YTT-200型液壓鋼軌推凸機(jī)采用手動液壓傳動液壓鋼軌推凸機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,操作和攜帶均較方便,適用于75kg/m及其一下鋼軌干模和濕模鋁熱焊工藝焊瘤推除。對鋼軌頂部,軌頂側(cè)面上緣的焊筋和澆口及冒口可以一次推除。液壓鋼軌推凸機(jī)是工程施工.線路維修.新線建設(shè)的理想工具.

 液壓鋼軌推凸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1.**推力(雙缸)                      150KN

  2.手柄**工作力矩                      120J

  3.手柄擺動角                             38°

  4.工作油缸內(nèi)經(jīng)                           50mm

  5.工作油缸有效行程                       140mm

6.液壓系統(tǒng)壓力                           40 Mp

7.整機(jī)重量                               65Kg

8.外形尺寸                        900×400×380mm 

 

YTT-200型液壓鋼軌推凸機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理

  1.主要結(jié)構(gòu)

本機(jī)由手動液壓系統(tǒng),鎖軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和推除刀具三個主要部分組成。

1)液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)由密封在油箱內(nèi)的四個柱塞泵,安全閥,回油閥及兩個工作油缸組成。活塞桿固定在機(jī)架上,柱塞泵產(chǎn)生的壓力油經(jīng)機(jī)座的油路通過活塞桿到達(dá)油缸而推動推凸刀具進(jìn)行作業(yè),整個液壓系統(tǒng)沒有外露油管,全部集成油路置于油缸底座上,固不存在管路或接頭漏油的缺陷。

2)推凸機(jī)鎖軌導(dǎo)向裝置

該裝置由前后螺旋鉗軌器和后楔鐵鎖軌夾具及導(dǎo)軌滑道組成。

前鎖緊器位于導(dǎo)軌滑道的前部,后鎖緊器位于導(dǎo)軌滑道的中部。連接板上裝有與鋼軌中心線對稱的螺旋鉗軌器,依靠旋轉(zhuǎn)鉗軌器上方的系缸及螺母調(diào)整鎖軌器的開合,使其鉤住鋼軌下顎,并壓緊鋼軌,保持推凸過程不抬刀,并使推凸后的表面平順。

后鎖軌是采用與鋼軌中心線對稱兩個17°20′斜角的楔鐵(反U型狀)使之與鋼軌兩個側(cè)面嚙合。

3)推除刀具

推出刀具由刀架和可調(diào)推刀組成。刀具采用組合式,并留有的前后刃角,便于推凸,并可延長刃具使用壽命。對于不同軌頂寬度的鋼軌可以進(jìn)行調(diào)整。該刃具適用于軌頂寬度小于80mm的各種類型鋼軌。

1.       工作基本原理

當(dāng)鋁熱焊工藝完成,高溫鐵水澆入砂型后,應(yīng)立即將推凸機(jī)騎跨在砂型上方,利用前后鎖緊卡子,將鋼軌與推凸機(jī)的相對位置固定。趁鋁熱焊縫在高溫(850900)狀態(tài)下,立即用手動泵推動工作油缸前端的刀架和推刀,這時(shí),由于導(dǎo)軌框架的導(dǎo)向作用,**平直地推除軌頭凸出的焊瘤。

(三)  使用及保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1.     使用前要按鋼軌磨損程度修磨刀片,使刀片和鋼軌相吻合。

2.     使用前對機(jī)具行一次試壓和檢查,發(fā)現(xiàn)有漏油和零件損壞時(shí)要及時(shí)更換或調(diào)整。

3.     不得隨意調(diào)整安全閥。

4.     使用過程中活塞桿和導(dǎo)向滑道要保持清潔,發(fā)現(xiàn)有砂土,要及時(shí)清除,以免拉傷油缸和滑道。

5.       推除焊瘤時(shí),必須在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)完成,不得過早或過晚。一般情況下,推凸時(shí)間可按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)掌握即:干模澆鑄,鐵水冷卻在1.5min左右;濕模澆鑄,鐵水冷卻以2.5mih左右為宜。

6.       焊縫冷卻時(shí)間過長,推凸機(jī)不能強(qiáng)行使用,以免造成機(jī)具損壞和刀片折損。

7.       刀片刃角發(fā)現(xiàn)缺口和磨損時(shí),要及時(shí)進(jìn)行磨刀,以**焊縫推凸表面光潔度。

8.       每隔45個月,要更換一次機(jī)械油,進(jìn)行一次保養(yǎng)。每次使用完畢,要將機(jī)具擦干凈,長期不用時(shí),要在機(jī)械表面涂上一層防銹油。

9.       損壞和拆下來的密封件,不可以重復(fù)使用。

10.   加油時(shí),要通過濾油網(wǎng),以防雜物流入油箱內(nèi)。清洗機(jī)件,不得使用破布,舊棉紗等雜物擦洗零件,特別是油缸和柱塞,以免造成內(nèi)泄或拉傷零部件。

 (四)  常見故障及處理方法

  障 現(xiàn) 象

故 障 原 因

處 理 方 法

工作油缸推力不足或推凸困難

油缸內(nèi)有內(nèi)泄,或密封件損壞,或油內(nèi)有雜物,或停焊后停時(shí)過長,焊縫溫度偏低。

更換磨損密封件,或更換過濾液壓油,或控制推凸時(shí)間,提高推凸軌溫。

工作油缸跳動

油缸內(nèi)有空氣。

排除空氣。

工作油缸不能復(fù)位

變位彈簧失靈,或彈簧間隙內(nèi)有異物,或?qū)к壍都荛g有異物卡住。

清除卡阻異物或更換彈簧。

前鎖緊卡子失靈

頂緊桿沒調(diào)整正確,或軌頭有油污。

調(diào)整好頂桿或清除軌頭油污。

后鎖緊卡子失靈

“U”型鎖緊卡子磨損;或變形,阻力不夠;或軌頭側(cè)面有油污。

清除軌頭側(cè)面油污;或更換“U”形卡子。

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