換熱器脹管機設備

液壓脹管機應用

氣動液壓脹管機主要用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設備制造中管子、管板的脹緊連接的液壓脹接設備，使用液壓脹接技術具有制造成本低、勞動強度輕制造周期短、脹接質量均勻可靠等優點。液壓脹接技術已在石化、電力、鍋爐、核電、制冷等領域換熱器制造中得到了廣泛的應用，極大的提高了國內換熱器設備質量和生產效率。

STK換熱器氣動液壓脹管機產品特點

1.可以任意設置保壓時間，輸出壓力，**產品質量；

2.升壓、卸壓速度快，效率高；

3.腳踏開關控制方便操作；

4.全部采用硬管連接，**其設備可靠性；

5.被脹接后的器件殘余應力低，不易產生間隙腐蝕；

6.脹接處無污染，先脹后焊不受影響；

STK換熱器氣動液壓脹管機

STK深圳思特克生產的氣動液壓脹管機具有勞動強度低，生產效率高，脹接質量均勻可靠;脹管介質對接頭無污染，脹后管子殘余應力低，可對任意管板厚度的換熱器進行全程脹接，液壓脹既能**脹接質量，延長換熱器的壽命，也提高了工作效率，降低勞動成本。

氣驅式液壓脹采用STK公司的兩臺氣液增壓泵做動力源（低壓泵預充，高壓泵升壓），升壓速度快，效率高。散熱器氣動液壓脹管機用于散熱片與散熱管的連接。利用高壓增壓泵給散熱管加壓，使散熱管的外徑增大，與散熱片與散熱管緊密結合起來。代替了原來的焊接工藝，大大縮短了時間，提高了效率，具有噪音小、質量輕、升壓速度快、效率高、保壓效果好優勢。

電控部分采用帶7寸顯示的PLC一體機控制，各類測試數據簡單。壓力和時間可自行設定，滿足測試條件自動泄壓。

 STK換熱器脹管機系統介紹

     氣動液壓脹管機有氣動液壓系統、控制系統、脹管腔、脹管桿等部件組成，其具有勞動強度低，生產效率高;脹接質量均勻可靠;脹管介質對接頭無污染;脹后管子殘余應力低，解決了工期時間長，勞動力成本過高的問題，致使高液壓脹管機也在應用中越來越受到這些企業的青睞。

主要技術參數

a) 增壓介質：                            無腐蝕性液體

b) 高壓路數：                            2路

c) 驅動空氣壓力范圍：                    0.2MPa~0.83MPa；

d) 驅動空氣消耗：                        1.0M3/min@7bar；

e) 高壓壓力表量程：                      0~60MPa；

f) **許用壓力：                        33.2MPa；

g) 壓力范圍：                            0～33.2MPa；

h) 設備外形尺寸：                        700長×500寬×920高；

i) 壓縮空氣質量要求：                    過濾精度：≤40μm；

                                      常壓露點：≤3℃；                                       

j) 周圍環境和被壓縮的空氣溫度范圍：       -20~+40°C

k) 使用方式：                             適應室內工況

氣液，氣體，液體增壓系統安裝箱采用高度集成的結構，考慮到適用、操作方便、美觀等要求，閥門放置在外部操作面板上，管路接口設置在左右側，內部安裝氣動泵，箱體、過濾器等，便于安裝、檢修和維護

驅動壓力表：用于顯示驅動增壓泵工作的氣源壓力大?。?

高壓壓力表：用于顯示增壓后輸出的高壓液體壓力大?。?

減壓閥：用于調節驅動空氣的大小。

卸荷閥：此閥門高壓輸出管路的卸壓閥門，打開此閥門，可以將高壓管路中的高壓液體卸入油箱箱。在正常工作時，此閥門要保持關閉狀態；

驅動氣源接口：接外部氣源，此路氣源為驅動氣源；接口尺寸為：PT8″；

介質進口：液體進入設備的入口，接口尺寸為：PT3/8″；

高壓輸出接口：高壓液體的輸出接口，接口尺寸為NPT3/8;

卸荷口：卸荷口是壓力釋放的接口，接口尺寸為NPT3/8：

附工作原理圖：