塑料板焊接從手工轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器焊接，無(wú)需焊條，無(wú)焊縫滲透現(xiàn)象，不再漏水，降低了您的勞動(dòng)成本，提高了勞動(dòng)效率，節(jié)省了板材。全自動(dòng)塑料碰焊機(jī)，屬電氣一體化全自動(dòng)機(jī)械設(shè)備。根據(jù)熱板加熱焊熔原理研制而成，它適用于所用熱塑料性塑料的板材焊接。采用零號(hào)拼板卷圓控制系統(tǒng)控制具有調(diào)壓功能，不需用焊條板材自身熔化后自行拼合，其接口處平整美觀，強(qiáng)度高?？朔耸止ず附淤|(zhì)差、速慢、不安全、浪費(fèi)材料、漏水的缺點(diǎn)，產(chǎn)品深受?chē)?guó)內(nèi)外的客戶的好評(píng)和青睞。

適合行業(yè)：電鍍?cè)O(shè)備行業(yè)、 PCB 設(shè)備行業(yè)、環(huán)保設(shè)備行業(yè)，化工容器行業(yè)

1.有手動(dòng)操作和自動(dòng)操作兩種方式可選 
初用者可以選擇手動(dòng)操作界面：所有手動(dòng)操作流程按方向排開(kāi)，避免誤操作。（不像其他按鈕式控制臺(tái)的機(jī)器，容易出現(xiàn)誤操作）; 
當(dāng)操作人員對(duì)板材的特性比較熟悉之后可以選擇自動(dòng)折彎界面，進(jìn)行自動(dòng)拼板，自動(dòng)拼板流程是根據(jù)提前設(shè)置好的參數(shù)，機(jī)器來(lái)自動(dòng)控制。

2.直觀的操作界面，易學(xué)易操作 
操作界面簡(jiǎn)單易理解，并且操作界面都是順向，不會(huì)出現(xiàn)操作錯(cuò)誤。

3.可智能設(shè)定加熱時(shí)間、加熱溫度，以及壓力 
可根據(jù)板材的材料、厚度和加工長(zhǎng)度不一樣，來(lái)設(shè)定加熱時(shí)間、加熱溫度以及拼板壓力。不同材料加熱溫度不同，材料厚度不一樣，拼板壓力也會(huì)不同。

4.四點(diǎn)動(dòng)力平衡系統(tǒng)，**拼板性 
四點(diǎn)動(dòng)力平衡系統(tǒng)式加熱和拼板時(shí)，兩邊板材熱熔，使塑料板材拼接處的效果更好，拼接縫隙均勻。

5.無(wú)需焊條，無(wú)需倒角，無(wú)焊縫滲透現(xiàn)象 
焊接時(shí)，不在需要焊條，而是利用板材自身溶液來(lái)焊接。板材在焊接前，也不需要倒角，省去人力，提高焊接效率。焊縫堅(jiān)固，不會(huì)出現(xiàn)滲透現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6.接口處平整美觀，強(qiáng)度高 
整體機(jī)器臺(tái)面平整，焊接過(guò)的板材接口平整，不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象，利用自身熔液焊接，無(wú)虛焊，焊接面均勻，焊口堅(jiān)固。

7.540度懸臂控制架,任何角度都可以操作，操作更方便(高配)

8.可拆輔助支架，減少空間占用 
使用可收縮式支架，打破傳統(tǒng)設(shè)備固定式支架占用空間和使用不方便的弊端，當(dāng)平時(shí)不用或者用不到支架的時(shí)候，本設(shè)備使用要方便很多，并且占用空間要小得很多。

9.電機(jī)束帶輔助卷圓系統(tǒng)，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度 
帶電機(jī)束帶卷圓系統(tǒng)，利用束帶卷拉塑料板材，避免使用大量人力來(lái)卷圓，使卷厚板材也能很容易。零號(hào)卷圓束帶平衡系統(tǒng)，使卷圓時(shí)束帶不會(huì)出現(xiàn)松緊不一的情況，使用更方便，速度更快捷。

10.腳踏控制壓板系統(tǒng)(高配) 
腳踏開(kāi)關(guān)控制壓板系統(tǒng)，減少人工，節(jié)省成本，提升效率。左右壓板全部由單獨(dú)的腳踏開(kāi)關(guān)控制