數(shù)控等離子切割機(jī)以工作方式來(lái)分可分為：干式等離子切割機(jī)和數(shù)控水下等離子切割機(jī)；以切割質(zhì)量來(lái)分可分為：普通等離子、精細(xì)等離子、類激光等離子等。普通等離子切割機(jī)根據(jù)所使用的主要工作氣體，又可分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割。氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。普通等離子切割機(jī)電流一般在100A以下，切割厚度小于30mm。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)其等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數(shù)倍，由于引進(jìn)了諸如旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)等技術(shù)，其電弧的穩(wěn)定性也得以提高，因此，其切割精度更高。在國(guó)外，精細(xì)等離子切割表面質(zhì)量已達(dá)激光切割的下限，而其成本只有激光切割的三分之一。由于數(shù)控等離子切割機(jī)本身切割速度快，切割質(zhì)量好，在不久的將來(lái)將會(huì)代替部分的人工等離子切割方式、人工火焰切割機(jī)及數(shù)控火焰切割機(jī)。

該型切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有3m、4m、6m、8m、等多種規(guī)格，均采用多雙邊驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，配置好、工作效率高、可用于碳鋼、錳鋼、不銹鋼、等金屬材料的大中小型鋼板下料，還可以根據(jù)客戶的要求配置多把割炬，或配置成異形切割赫爾直線切割兩種切割方式，另可選配電容或等離子自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)。

二、功能特點(diǎn):

該型切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，配置火焰與等離子切割，采用雙邊驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定、配置好、工作效率高，用于各種碳鋼錳鋼不銹鋼扥金屬材料的下料。

1、橫梁：采用鋼板型材焊接結(jié)構(gòu)，剛性好，強(qiáng)度高，慣性小，等特點(diǎn)，所有焊接件均時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形，在經(jīng)刨床加工，**機(jī)床及導(dǎo)軌的直線度，從而**了設(shè)備的精準(zhǔn)度。

2、縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎酶咚匐p軸芯導(dǎo)軌，穩(wěn)定性好，壽命長(zhǎng)，降低哦了維護(hù)成本，縱向?qū)к壥怯芯芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌至成，**了切割機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，精密度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀。

3、采用精密減速器及精密齒輪齒條傳動(dòng)，**了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在高速運(yùn)行中大扭矩輸出，可以非常的**了運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度。

4、縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)架底部的偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度、是整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。

三、用途及特點(diǎn)：

智能寬厚板數(shù)控火焰切割機(jī)主要用于10-30mm的厚帶溫（溫度350度)鋼板的定尺切割（切頭、切尾、橫向及縱向切割，費(fèi)邊切割，）和取樣切割，還有特殊尺寸的切割、并可以彌補(bǔ)剪切線切能力的不足，以前大型冶金企業(yè)的軋板切割都采用手工或者半自動(dòng)切割，工人勞動(dòng)環(huán)境艱苦，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差，至能行切割機(jī)組徹底高變了上訴的條件，在鞍鋼寶鋼、舞鋼都已經(jīng)使用了該設(shè)備，大大的推進(jìn)了大型鋼廠的技術(shù)進(jìn)程。

四、適用行業(yè)：

這種智能化水平高、功能復(fù)雜的切割機(jī)不僅在厚板連鑄連軋鋼配套線、大型鋼鐵工業(yè)，大型船舶工業(yè)、大型電站工業(yè)、及大型礦山工業(yè)、的許多行業(yè)中應(yīng)用廣泛，而且相應(yīng)技術(shù)在普片的鋼鐵行業(yè)，機(jī)械加工行業(yè)中也有廣泛的應(yīng)用前景。

等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒(méi)有熱影響區(qū)。

等離子切割機(jī)發(fā)展到目前，可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬)對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

火焰切割是**老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1.2米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí)，應(yīng)采用其他切割方式。
火焰切割是利用氧化鐵燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫來(lái)切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以**獲得良好的切割效果。
火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái)，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過(guò)程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。