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詳細介紹
一、特點
1、XMC脈沖袋式除塵設備保留原MC除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進出風式，進出風口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風道沒有分風裝置，提高了設備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命。
2、 清灰用壓縮氣從原來的57kg/c㎡壓力， 降到現(xiàn)在的34kg/c㎡壓力，但清灰效果仍可達至57kg/c㎡壓力的效果，從而擴大了使用范圍。質(zhì)量優(yōu)。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進， 增強了設備嚴密性、漏風量10%，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進一步提高。
4、改進了換袋門蓋、 濾袋固定方式，更便于設備檢修和維護，使濾代的使用壽命進一步延長。
5、清友部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體，擴大清灰使用效果、密封嚴、排灰快、減少了維修量。
二、除塵器工作原理
當含塵氣體從進風口進入除塵器，*先碰到進出風口中間的斜隔板及擋板、氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆料粉塵直接流入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加面積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體逐漸減少，為了使除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)( -般為140- 170mm水柱)，這時當阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋外表面的粉塵脫落花流水濾袋得到再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除。被凈化的氣體正常通過，確保除塵器的正常工作。
1、XMC脈沖袋式除塵設備保留原MC除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進出風式，進出風口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風道沒有分風裝置，提高了設備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命。
2、 清灰用壓縮氣從原來的57kg/c㎡壓力， 降到現(xiàn)在的34kg/c㎡壓力，但清灰效果仍可達至57kg/c㎡壓力的效果，從而擴大了使用范圍。質(zhì)量優(yōu)。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進， 增強了設備嚴密性、漏風量10%，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進一步提高。
4、改進了換袋門蓋、 濾袋固定方式，更便于設備檢修和維護，使濾代的使用壽命進一步延長。
5、清友部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體，擴大清灰使用效果、密封嚴、排灰快、減少了維修量。
二、除塵器工作原理
當含塵氣體從進風口進入除塵器，*先碰到進出風口中間的斜隔板及擋板、氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆料粉塵直接流入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加面積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體逐漸減少，為了使除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)( -般為140- 170mm水柱)，這時當阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋外表面的粉塵脫落花流水濾袋得到再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除。被凈化的氣體正常通過，確保除塵器的正常工作。
聯(lián)系方式
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