1.9m防爆泄壓板+100m輕鋼龍骨(填充巖棉)ηm防爆泄壓板[雙層錯(cuò)縫安裝

2.龍骨間距可采用612mn(或407mm)

3.外墻接縫用防水密封膠處理，墻體內(nèi)外各用涂料粉刷

4.泄爆星面網(wǎng)架間隔為47nmn，鋪9m泄爆板十保溫材料m防爆泄壓板，表面?zhèn)嵎浪畬庸潭庸?/span>

宜春非保溫泄爆墻多少錢(qián)A抗爆板施工優(yōu)勢(shì)盡善盡美

背景技術(shù)：

泄爆墻是構(gòu)建在爆*危險(xiǎn)性場(chǎng)所的墻體，采用泄爆板通過(guò)螺栓固定在支撐梁上做成，爆*發(fā)生時(shí)，爆*力使墻體開(kāi)啟從而進(jìn)行泄爆，由此減小人員傷亡和物品損失。在爆*發(fā)生后，泄爆墻受爆*沖擊破碎，將爆*力進(jìn)行釋放，以避免對(duì)室內(nèi)人員和物品造成過(guò)度傷害。目前的泄爆墻一般存在自身重量大、安裝使用不夠方便等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種輕質(zhì)泄爆墻，該泄爆墻重量輕，安裝使用方便，泄爆。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

久德輕質(zhì)泄爆墻，包括矩形框架，在所述矩形框架內(nèi)側(cè)安有內(nèi)面板，在矩形框架外側(cè)安有外面板，所述內(nèi)面板為單層纖維增強(qiáng)硅*鈣板，外面板為雙層纖維增強(qiáng)硅*鈣板，在外面板和內(nèi)面板之間填充有多個(gè)巖棉層，所述巖棉層的密度由外面板一側(cè)向內(nèi)面板一側(cè)遞減。

所述的各巖棉層的密度變化范圍為180~120千克/立方米。

所述矩形框架由兩根型鋼立柱和兩根型鋼橫梁連接而成，所述型鋼立柱和型鋼橫梁的橫截面均為凹陷矩形，所述凹陷矩形由矩形自長(zhǎng)邊向內(nèi)呈等腰梯形凹陷至另一長(zhǎng)邊形成。

在所述型鋼橫梁上連接有U型龍骨，并且兩根型鋼橫梁上的U型龍骨的U型開(kāi)口相對(duì)，在兩根型鋼立柱之間安有至少一根與型鋼立柱平行的C型輕鋼龍骨，C型輕鋼龍骨的上下兩端與上下兩根U型龍骨相連。

在所述C型輕鋼龍骨上穿有至少一根穿芯龍骨

本實(shí)用新型中，型鋼的結(jié)構(gòu)既**了能夠有效減輕自身重量，還可以保持良好的強(qiáng)度和支撐性能，U型龍骨、C型龍骨及穿芯龍骨的搭配使用，提升了泄爆墻的結(jié)構(gòu)牢度，尤其采用密度定向減小的巖棉層，減小了巖棉的總重量，將巖棉的質(zhì)量又進(jìn)行了重新分配，**密度大的一側(cè)兼具強(qiáng)度，并且減輕總體重量，內(nèi)面板和外面板分別采用單雙層纖維增強(qiáng)硅*鈣板，既能減輕重量并**強(qiáng)度，又能在爆*時(shí)及時(shí)破碎，**及時(shí)泄爆。