地埋式垃圾站壓縮處理生活垃圾非常方便，通過(guò)各種垃圾收集運(yùn)輸車輛或其它途徑將垃圾傾倒入中轉(zhuǎn)站內(nèi)，裝滿一箱垃圾后， 由舉升機(jī)構(gòu)將地埋式垃圾站升出地面，在地埋式垃圾站升出地坑后與垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車對(duì)接；通過(guò)對(duì)接，地埋式垃圾壓縮機(jī)將箱體內(nèi)的垃圾轉(zhuǎn)移到運(yùn)輸車輛箱體內(nèi)，地埋式垃圾壓縮機(jī)回落至地坑內(nèi)，開始下一輪的作業(yè)。

地埋式垃圾站符合環(huán)保要求的全新概念的生活垃圾收集設(shè)施，它可徹底解決生活垃圾的二次污染問(wèn)題，且實(shí)現(xiàn)低投入，低成本運(yùn)行，還且有無(wú)害化、資源化、占地少、美化環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)；可廣泛應(yīng)用在各公共場(chǎng)所、生活小區(qū)、集貿(mào)市場(chǎng)、學(xué)校、公園、車站、景區(qū)、機(jī)關(guān)、企事業(yè)單位、**等。

地埋式垃圾站安裝后地面僅一個(gè)平臺(tái)，無(wú)任何地上建筑，與周圍環(huán)境融為一體；地埋式垃圾站利用地下空間，將整體垃圾站落入地下，地上部分不暴露任何垃圾，特別是夏季，落入地下的垃圾站因地下溫度較地上部位低，可延長(zhǎng)垃圾腐爛時(shí)間，地埋式垃圾站設(shè)有自動(dòng)排污水裝置，自動(dòng)滅蚊蠅裝置，大限度的減少惡臭，改善管理人員的工作環(huán)境。

1. 地埋式垃圾站有效提高城市、鄉(xiāng)村等生活垃圾的收集、轉(zhuǎn)運(yùn)效率；

2. 地埋式垃圾站占地面積較小，大約15-20平方左右，可置放在垃圾房?jī)?nèi)，也可不需要建設(shè)垃圾房；

3. 地埋式垃圾站將收集的垃圾藏于地面以下，垃圾不易腐爛，臭氣散發(fā)較少；

4. 整個(gè)垃圾壓縮設(shè)備主體藏于地面以下，對(duì)周圍環(huán)境影響較小；

5. 地埋式垃圾站操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；可通過(guò)遙控器操作整個(gè)垃圾站的各個(gè)動(dòng)作，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，一人可管理多個(gè)垃圾站。

6. 地埋式垃圾站設(shè)備采用的先導(dǎo)閥控制，安全性能高。

 

●專業(yè)的生產(chǎn)制造能力

產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不僅要靠人工控制，且要依靠各種工裝、模具、設(shè)備，目前公司擁有數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控卷板機(jī)、平板縱縫自動(dòng)焊機(jī)、液壓圓邊機(jī)、數(shù)控車床、熱處理等設(shè)備；

●采用水平壓縮方式，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊

垃圾箱后門采用液壓鎖緊方式，避免垃圾產(chǎn)生的污水外泄，減少了二次污染；

所用結(jié)構(gòu)件經(jīng)過(guò)可靠的防腐處理，有效防止潮濕垃圾對(duì)設(shè)備的腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命；

操縱控制系統(tǒng)采用壓力開關(guān)控制，各動(dòng)作設(shè)定順序自動(dòng)轉(zhuǎn)換連鎖，系統(tǒng)設(shè)計(jì)安全可靠，避免了誤操作；

液壓系統(tǒng)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，液壓泵采用耐磨低噪音葉片泵，噪音低；

●材料選用合理

壓機(jī)體為垃圾壓縮的部件，采用12毫米厚鋼板焊接，使用140X90進(jìn)行加強(qiáng)，**了在負(fù)荷交替變化情況下，其安全系數(shù)不6，具有高強(qiáng)度和性能；

●元器件選擇

主要密封元件、電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品，液壓、電器元件采用國(guó)內(nèi)正規(guī)廠家；

●整機(jī)采用電腦程序控制、動(dòng)作互鎖，防止操作失誤發(fā)生事故

掛箱機(jī)構(gòu)采用接近開關(guān)定位，準(zhǔn)確無(wú)誤，整機(jī)全部自動(dòng)化；

●設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)化程度

該機(jī)全部采用液壓動(dòng)力、液壓傳動(dòng)，控制器編程控制，掛箱采用行程開關(guān)定位，電控分自動(dòng)和手動(dòng)。

 

產(chǎn)品工藝

整機(jī)鋼板下料采用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行下料，避免板材下料時(shí)產(chǎn)生變形，有效**材料的使用性能；焊接采用對(duì)稱焊接法，主要部件采用對(duì)接焊后打V型坡口，進(jìn)行焊接，**焊接強(qiáng)度，以降低焊接產(chǎn)生的變形。

涂裝工藝流程：

1、零部件：噴砂（或拋丸）——噴底漆——噴中涂漆——干燥

（1）前處理：焊接后的零部件轉(zhuǎn)入涂裝半成品，噴砂（或拋丸）除銹除油，表面清理干凈，前處理達(dá)到Sa2.5級(jí)，噴砂材料選擇石英砂（或金剛砂），拋丸選擇金屬鋼丸；

（2）噴底漆：經(jīng)過(guò)前處理的零部件在4小時(shí)內(nèi)噴涂一道底漆（雨天、大霧天濕度較大應(yīng)立即噴底漆），底漆選擇丙烯酸聚氨酯底漆；

（3）噴中涂漆：底漆噴涂結(jié)束后，間隔10min濕碰濕噴涂一道丙烯酸聚氨酯鋅黃中涂漆，自然干燥或烘干。底漆中涂?jī)傻榔岣赡ず穸取?/span>50μm。

2、整機(jī)（箱體、支架）部分：清油擦拭——刮灰——打磨——噴面漆——噴彩條——修補(bǔ)

（1）清油擦拭：使用棉布擦拭部件表面灰塵、水等雜物，油漬較重部位蘸汽油或稀釋劑清潔表面污垢，部件表面潔凈；

（2）刮灰：外露表面刮涂聚酯膩?zhàn)樱瓮科秸⒐饣瑳](méi)有氣孔等缺陷；

（3）打磨：使用磨光機(jī)打磨膩?zhàn)雍陀推嵬繉颖砻妫灰状蚰ゲ课皇褂?/span>120號(hào)砂布手工打磨，打磨后清理干凈；

（4）噴面漆：噴面漆前使用粘塵布擦拭表面，外觀應(yīng)潔凈、無(wú)灰塵，對(duì)不需要噴漆的管路等部分進(jìn)行遮蔽，遮蔽準(zhǔn)確，濕碰濕噴涂?jī)傻辣┧峋郯滨ッ嫫幔瑑傻烂嫫嶂g間隔10min，面漆噴涂結(jié)束后自然干燥或烘干。底漆+中涂+面漆漆膜厚度≥80μm；

（5）彩條漆噴涂：不需要噴漆周圍遮蔽，用180號(hào)紗布和菜瓜布打磨需噴涂彩條的地方，擦拭干凈后噴丙烯酸聚氨酯彩條漆，自然干燥。漆霧擦拭干凈，界線清晰，無(wú)鋸齒；

（6）修補(bǔ)：對(duì)噴漆噴不到的部位或者小缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，確保漆霧、鋸齒、漏噴等缺陷得到解決。