|
|
|||||||||||||||||
詳細(xì)介紹
高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 實(shí)現(xiàn)極致的重切削能力
齒輪式主軸設(shè)計(jì)，提供充裕的扭矩輸出
三軸全硬軌設(shè)計(jì)，滿足重切削的剛性需求
關(guān)鍵接觸面精密手工鏟花，確保優(yōu)異的加工精度
挾帶著先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)苛的品質(zhì)要求，專為重切削加工需求所設(shè)計(jì)的 A+ 系列機(jī)種，具備超高剛性的機(jī)體結(jié)構(gòu)與廣泛的應(yīng)用範(fàn)圍等特性，是所有同級(jí)機(jī)種中獲得**性價(jià)比的機(jī)種之一，值得您立即擁有。
模組化的主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強(qiáng)悍的重切削能力。
三軸全硬軌設(shè)計(jì)，經(jīng)熱處理後再精密研磨，符合重切削應(yīng)用所需的剛性需求。
高效率 24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。
完整的系列機(jī)型，X 軸行程 850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程 600 ~ 1,000 mm，滿足各種工件尺寸之加工應(yīng)用。
高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過 FEA 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)**化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)**結(jié)構(gòu)剛性
△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu)，即使高速位移頭部亦不晃動(dòng)，提供極佳的切削剛性。
運(yùn)用貝賽爾**支點(diǎn)的設(shè)計(jì)概念，提供 Y 軸鞍座**穩(wěn)固的支撐並確保全長(zhǎng)彎曲量達(dá)到**小，大幅提升工作臺(tái)的動(dòng)態(tài)精度。
雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿
直結(jié)式伺服馬達(dá)
採用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度與延長(zhǎng)螺桿使用年限。
一體式螺桿馬達(dá)座
一體式螺桿軸承座
三軸進(jìn)給系統(tǒng)皆採用 FANUC αi 系列絕對(duì)式 AC 伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動(dòng)，可提供強(qiáng)大的推力以及快速的加減速運(yùn)動(dòng)，有效降低馬達(dá)負(fù)荷、減少熱能的產(chǎn)生，藉以確保極致的性能與精度。
工作臺(tái)採用雙層結(jié)構(gòu)加強(qiáng)肋設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提升，即使長(zhǎng)時(shí)間極限載重情形下亦不會(huì)變形。
自動(dòng)潤滑系統(tǒng)使用脫壓式潤滑器及銅質(zhì)油管，提供軌道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤滑油。
A+ 2100 / A+ 2500 等超大型機(jī)種，底座採高剛性六滑軌設(shè)計(jì)，可消除工作臺(tái)懸垂問題，確保**支撐剛性。
高性能主軸系統(tǒng)
齒輪式主軸結(jié)合高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì)，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求。
齒輪機(jī)構(gòu)採用高硬度鎳鉬鉻合金材質(zhì)，搭配強(qiáng)制注油潤滑與冷卻設(shè)計(jì)，確保齒輪箱之性能表現(xiàn)與使用壽命。
另提供高速直結(jié)式主軸或高性價(jià)比皮帶式主軸，可依需求搭配不同規(guī)格之 FANUC 主軸馬達(dá)，滿足各種加工需求。
主軸本體、主軸馬達(dá)以及齒輪箱皆通過完整的跑合測(cè)試，可確保主軸性能的發(fā)揮與使用壽命。
主軸內(nèi)孔規(guī)格
| 機(jī)型 | A+850 | A+1020 | A+1200 | A+1460 | A+1400 | A+1600 | A+1800 | A+2100 | A+2500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標(biāo)配 | BT 40 | BT 50 | BT 50 | ||||||
| 選配 | BT 50 | BT 40 | --- | ||||||
BT50 / 齒輪式主軸輸出
BT50 / 皮帶式主軸輸出
BT40 / 直結(jié)式主軸輸出
| 機(jī)型 | A+ 850 | A+ 1020 | A+ 1200 | A+ 1460 |
|---|---|---|---|---|
| X 軸行程 | 850 mm | 1,020 mm | 1,200 mm | 1,400 mm |
| Y 軸行程 | 600 mm | |||
| Z 軸行程 | 600 mm | |||
| 主軸中心至立柱軌道面距離 | 680 mm | |||
| 主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離 | 125 ~ 725 mm | |||
| 工作臺(tái) | ||||
| 工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) | 1,050 mm | 1,120 mm | 1,300 mm | 1,500 mm |
| 工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 650 mm |
| 工作臺(tái)**載重量 | 850 kg | 1,000 kg | 1,200 kg | 1,400 kg |
| 主軸 | ||||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT40 / BT50 ( 選配 ) | |||
| 主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分鐘 ) | 7.5 / 11 kW | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 皮帶式 8,000 rpm | |||
| 三軸進(jìn)給 | ||||
| X / Y 軸快速進(jìn)給速率 | 24 m/min. | |||
| Z 軸快速進(jìn)給速率 | 20 m/min. | |||
| 切削進(jìn)給速率 | 1 - 15 m/min. | |||
| 刀庫 | ||||
| 刀庫容量 | 24 T ( 圓盤式刀庫 ) | |||
| **刀具長(zhǎng)度 | 250 mm | |||
| **刀具重量 | 7 kg | |||
| **刀具直徑 / 鄰刀空 | Ø 75 mm / Ø 150 mm | |||
| 精度 | ||||
| 定位精度 ( ISO230-2 ) | 0.008 mm | |||
| 重現(xiàn)精度 ( ISO230-2 ) | 0.006 mm | |||
| 一般規(guī)格 | ||||
| 控制器 | FANUC Oi -MF / 31i -MB / MITSUBISHI M80 / M800 | |||
| 氣壓需求 | 6 kg/cm2 | |||
| 電力需求 | 25 kVA | |||
| 切削液容量 | 330 liter | 330 liter | 350 liter | 370 liter |
| 機(jī)器重量 | 6,500 kg | 6,800 kg | 7,300 kg | 8,000 kg |
本公司保留因技術(shù)需求，隨時(shí)更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。
聯(lián)系方式
|
