高效能立式加工機
秉持龍門世家所代表的工具機成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術。亞崴機電再融入更多的創(chuàng)新研發(fā)成果,開發(fā) AF 系列高效能立式加工機,以高功率直結式主軸及強力滾柱型線性滑軌為設計基礎,結合高剛性結構與快速刀臂式換刀機構,提供您高速、大馬力與超穩(wěn)定的加工能力。是所有同級機種中具備**性價比的機種之一,並因此廣為全球各大精密模具與精密零件加工廠所廣泛採用。可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
憑藉著先進的研發(fā)技術,專為高精密模具加工產業(yè)所設計之 AF 系列機種,充分展現(xiàn)高精度與高效能的切削加工能力,是所有同級機種中具備**性價比的機種之一,**。
高速、高功率直結式主軸設計,確保本系列精密的輪廓曲線加工能力,滿足模具產業(yè)的使用需求
三軸採用重負荷滾柱型線性滑軌設計,提供**的控制性與支撐剛性
高效率 24T 刀臂式刀庫設計,換刀迅速且具備極高之可靠度
懸臂式操作面板與超大的防護門開啟寬度,提供便利的操作介面與寬敞的上下料作業(yè)空間
高剛性結構
所有鑄件結構皆經過 FEA 有限元素分析,具有設計**化、結構輕量化等優(yōu)點,確保整機**結構剛性
工作臺採用放射狀加強肋設計,結構強度大幅提升
△ ( Delta ) 大跨距立柱結構,即使高速位移頭部亦不晃動,提供極佳的切削剛性
底座採用**跨距設計,提供優(yōu)異的支撐剛性,確保**動態(tài)精度
立柱與底座接觸面皆經過手工鏟花程序,確保**組裝精度、結構強度及均衡負載
X 軸行程 1,400 mm 以上之機型,底座採高剛性滾柱型四滑軌設計,底座尺寸依行程長度比例加大,可消除工作臺懸垂問題,確保**支撐剛性。
三軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
高精度軸向進給系統(tǒng)
三軸進給系統(tǒng)皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達直結驅動,可提供強大的推力以及快速的加減速運動,有效降低馬達負荷、減少熱能的產生,藉以確保極致的性能與精度
採用高精密雙螺帽旋轉導螺桿,可提供優(yōu)異的重切削剛性,確保加工精度以及延長螺桿使用年限
一體式螺桿馬達座與軸承座,切削應力可更為均勻分佈於鑄件本體,有效提高軸向系統(tǒng)之整體剛性並避免螺桿旋轉變形
三軸**快進給可達 48 m/min.
雙螺帽旋轉導螺桿
直結式伺服馬達
一體式螺桿馬達座
一體式螺桿軸承座
高性能主軸系統(tǒng)
直結式傳動設計,可隔離主軸馬達轉動所產生的熱量,減少熱變位,提升長時間加工精度
提供 10,000 rpm、12,000 rpm 與 15,000 rpm 三種選擇,並可依需求搭配不同規(guī)格之 FANUC 主軸馬達,滿足各種加工特性
浮動式油壓鬆刀機構,鬆刀時主軸軸承不受任何力量
主軸頭之主軸結合面、馬達連接鈑皆經過手工鏟花程序,以確保極致的性能與精度
主軸頭之主軸結合面鏟花
重要諸元
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AF-1000
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AF-1060
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AF-1250
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AF-1460
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X 軸行程
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mm
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1,020
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1,060
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1,250
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1,400
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Y 軸行程
|
mm
|
550
|
600
|
620
|
Z 軸行程
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mm
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635
|
600
|
620
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主軸中心至立柱軌道面距離
|
mm
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588
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740
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730
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主軸鼻端至工作臺中心距離
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mm
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100 ~ 735
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100 ~ 700
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100 ~ 720
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工作臺
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工作臺尺寸 ( X 方向 )
|
mm
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1,200
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1,350
|
1,500
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工作臺尺寸 ( Y 方向 )
|
mm
|
550
|
600
|
620
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工作臺**載重量
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kg
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700
|
1,000
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主軸
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主軸內孔規(guī)格
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BT40
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主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分鐘 )
|
kW
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5.5 / 7.5 ( 10,000 / 12,000 rpm ) ;
7.5 / 11 ( 15,000 rpm )
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主軸轉速
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rpm
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直結式 10,000 / 12,000 / 15,000
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三軸進給
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X / Y 軸快速進給速率
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m/min.
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36
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Z 軸快速進給速率
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m/min.
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24
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切削進給速率
|
m/min.
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1 ~ 15
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刀庫
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刀庫容量
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T
|
24
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**刀具長度
|
mm
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250
|
**刀具重量
|
kg
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7
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**刀具直徑 / 鄰刀空
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mm
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Ø 75 / Ø 150
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精度
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定位精度 ( ISO230-2 )
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mm
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0.006
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0.008
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重現(xiàn)精度 ( ISO230-2 )
|
mm
|
0.006
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一般規(guī)格
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控制器
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FANUC Oi -MF
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氣壓需求
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kg/cm2
|
6
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電力需求
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kVA
|
30
|
35
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切削液容量
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liter
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360
|
340
|
430
|
470
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機器重量
|
kg
|
7,000
|
7,000
|
8,000
|
8,200
|