產品特性：

陶瓷纖維模塊具有陶瓷纖維的優良特性，纖維模塊始終處于膨脹狀態彌補熱收縮，使爐體整體密封性高；具有抵抗熱沖擊的能力；襯體無需烘干和養護，安裝后便可立即投入使用；錨固系統遠離爐體的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的安全溫度下。

生產工藝流程：

原材料毯經折疊、插件后用5T壓力機擠壓，切割，經修整后送入質檢，包裝入庫。

硅酸鋁纖維模塊應用：冶金、機械、石油化工、建材、有色金屬等行業各類工業爐、加熱爐裝置的爐襯。

陶瓷纖維模塊典型應用：

石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。

陶瓷纖維模塊是采用陶瓷纖維毯或者綠色環保纖維毯制成的系列模塊產品，廣泛應用于各類熱加工設備爐襯。

陶瓷纖維模塊具有如下特點：

①減小燒成周期   ②提高生產效率   ③低蓄熱   ④降低燃料費用   ⑤安裝費用低   ⑥修理容易

節能效果：

陶瓷纖維模塊具有良好的耐火隔熱效果，并且穩定性強，因此在許多領域充當絕熱材料，也正是因為它的施工方便，使其被廣泛地應用。襯體無需烘干和養護，爐襯在施工完畢就可投入使用。在安裝過程中，因為解除捆扎后的折疊毯會產生巨大的應力，所以相互擁擠密閉不留任何縫隙。陶瓷纖維模塊有彈性，因此可以抵抗機械外力，擁有抵抗任何熱沖擊的能力。化學性能較穩定，除磷酸、氫氟酸和強堿外，其它的酸、堿以及水、油、蒸汽均不能將其侵蝕，由于重量輕、熱容低（僅僅為輕質耐熱襯里以及輕質耐火磚的十分之一，可顯著降低爐溫操作控制中的能源耗量。產品的高彈性可以彌補爐殼的變形情況，降低施工成本。同時還可以彌補爐體內部不同的組件因熱變化不同而產生的縫隙。