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詳細(xì)介紹
封閉煤場安全環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)
在煤礦、火力發(fā)電廠、熱電廠等需要對煤炭進(jìn)行存儲(chǔ)、周轉(zhuǎn)的場所，煤與空氣長期接觸會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，釋放熱量。煤堆外層的熱量雖然能夠得到散發(fā)，但由于煤堆內(nèi)部空氣流動(dòng)緩慢、通風(fēng)差、造成內(nèi)部熱量的積累，煤堆內(nèi)部的溫度越來越高，當(dāng)溫度超過煤的自燃點(diǎn)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生自燃，對人員、設(shè)備造成極大的損害。同時(shí)，伴隨煤的自燃也會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、甲烷等有毒有害氣體，在目前國家大力實(shí)施環(huán)境治理的形式下，對煤堆溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)有效的監(jiān)測具有巨大的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益，是實(shí)施“電子煤場”的重要組成部分，具有非常大的必要性。現(xiàn)有煤堆溫度的監(jiān)測方式：
1、人工巡檢：采用人工手持溫度計(jì)巡邏的方式，無法實(shí)施24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測，達(dá)不到有效的測量密度，由于現(xiàn)場的環(huán)境惡劣，大型設(shè)備多，給巡檢人員的安全性也帶來影響。
2、紅外熱成像儀云臺(tái)：采集煤堆表面溫度變化，監(jiān)測范圍廣。
3、插入式測溫儀：插入式測溫儀探桿長度2米，內(nèi)置3個(gè)測溫點(diǎn)，通過無線方式將監(jiān)測到的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖O(jiān)控主機(jī)和遠(yuǎn)程監(jiān)控中心，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測。如現(xiàn)場作業(yè)設(shè)備多或者環(huán)境惡劣，可選擇485有線傳輸方式，檢測煤炭與墻面之間的溫度，設(shè)備依附在擋煤墻即可。
4、埋入式測溫電纜：實(shí)現(xiàn)煤場煤炭底部星點(diǎn)測溫方式，根據(jù)現(xiàn)場煤堆堆放情況選擇在地面埋入該測溫電纜，全面檢測煤堆底部的溫度變化，采集器可選擇固定墻體或其她它較方便布線的位置，選擇485傳輸方式將所有的采集點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)上傳到監(jiān)控主機(jī)上，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷監(jiān)測。
封閉煤場內(nèi)可燃?xì)怏w的監(jiān)測方式：
引起煤塵和氣體爆炸的物質(zhì)往往混在空氣中呈懸浮狀態(tài),爆炸瞬時(shí)發(fā)生,因此,對于這種災(zāi)害事先作好預(yù)防非常重要。另外，對于工作中的料場，要采用水除塵裝置降低落料點(diǎn)粉塵濃度，并設(shè)置粉塵濃度檢測儀來監(jiān)測煤場內(nèi)粉塵的濃度。在自燃起火的初期，由于低溫氧化會(huì)產(chǎn)生一氧化碳，同時(shí)氧氣的濃度也發(fā)生變化，因此，需要設(shè)置一氧化碳和氧氣的檢測裝置，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，以便早期發(fā)現(xiàn)，及時(shí)采取措施。由于煤發(fā)生氧化或通風(fēng)系統(tǒng)故障會(huì)引起氧氣濃度降低，為了確保工作環(huán)境的安全，應(yīng)**氧氣的濃度在18%VOL以上，空氣中可燃?xì)怏w甲烷(CH4) 的含量應(yīng)在1.5%以下，利用甲烷比空氣易擴(kuò)散的特性，在排氣流集中部位的煤場上部安裝甲烷濃度檢測儀，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。
聯(lián)系方式
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