絞肉機(jī)的原理是：

當(dāng)絞肉機(jī)工作時(shí)，由于物料本身的重力和螺旋喂料器的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被連續(xù)送至切刀的邊緣進(jìn)行切割。

因?yàn)槁菪o料機(jī)后面的螺距應(yīng)該比前面小，但是螺旋軸后面的直徑比前面大，這會(huì)對物料產(chǎn)生一定的擠壓力，迫使切割的肉從格柵的孔中排出。

擴(kuò)展資料：

在正常情況下，不需要對絞肉機(jī)底盤進(jìn)行維護(hù)，主要用于電力線路的防水和保護(hù)，避免對電力線的損壞和清洗。

磨肉部件的日常保養(yǎng)，每次使用后，需拆卸三通磨肉機(jī)、螺桿、刀片孔板等。去除殘留物后，將其按原始順序裝入。

該方法的目的是確保機(jī)器和加工食品的衛(wèi)生，另一方面，確保肉類粉碎部件的拆卸和組裝的靈活性，并便于維護(hù)和更換。葉片和孔口是易損件，使用一段時(shí)間后可能需要更換。

絞肉機(jī)工作原理：
工作時(shí)，先開機(jī)后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉(zhuǎn)，把物連續(xù)地送往絞刀口進(jìn)行切碎。因?yàn)槁菪┝掀鞯穆菥嗪竺鎽?yīng)比前面小，但螺旋軸的直徑后面比前面大，這樣對物料產(chǎn)生了一定的擠壓力，這個(gè)力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排出。
用于午餐肉罐頭生產(chǎn)時(shí)，肥肉需要粗絞而瘦肉需要細(xì)絞，以調(diào)換格板的方式來達(dá)到粗絞與細(xì)絞之需。格板有幾種不同規(guī)格的孔眼，通常粗絞用之直徑為8－10毫米、細(xì)絞用直徑3－5毫米的孔眼。粗絞與細(xì)絞的格板，其厚度都為10－12毫米普通鋼板。由于粗絞孔徑較大，排料較易，故螺旋供料器的轉(zhuǎn)速可比細(xì)絞時(shí)快些，但**不超過400轉(zhuǎn)/分。一般在200－400轉(zhuǎn)/分。因?yàn)楦癜迳系目籽劭偯娣e一定，即排料量一定，當(dāng)供料螺旋轉(zhuǎn)速太快時(shí)，使物料在切刀附近堵塞，造成負(fù)荷突然增加，對電動(dòng)機(jī)有不良的影響。
絞刀刃口是順著切刀轉(zhuǎn)學(xué)安裝的。絞刀用工具鋼制造，刀口要求鋒利，使用一個(gè)時(shí)期后，刀口變鈍，此時(shí)應(yīng)調(diào)換新刀片或重新修磨，否則將影響切割效率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出，直接影響成品質(zhì)量，據(jù)有些廠的研究，午餐肉罐頭脂肪嚴(yán)重析出的質(zhì)量事故，往往與此原因有關(guān)。
裝配或調(diào)換絞刀后，一定要把緊固螺母旋緊，才能**格板不動(dòng)，否則因格板移動(dòng)和絞刀轉(zhuǎn)動(dòng)之間產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，也會(huì)引起對物料磨漿的作用。絞刀必須與格板緊密貼和，不然會(huì)影響切割效率。螺旋供料器在機(jī)壁里旋轉(zhuǎn)，要防止螺旋外表與機(jī)壁相碰，若稍相碰馬上損壞機(jī)器。但它們的間隙又不能過大，過大會(huì)影響送料效率和擠壓力，甚至使物料從間隙處倒流，因此這部分零部件的加工和安裝的要求較高。