某**有限公司主要生產(chǎn)窖藏系列濃香型白酒。在釀造生產(chǎn)過程中會排放高濃度有機污染廢水，該類型廢水具有有機污染物濃度高、懸浮物含量高和可生化性好等特點。目前，國內(nèi)白酒釀造廢水通常采用物化-厭氧-好氧生化法作為主體工藝進行處理。其中，混凝沉淀工藝可通過絮凝劑產(chǎn)生的壓縮雙電層、吸附架橋和網(wǎng)捕等作用大幅去除水中懸浮顆粒物質(zhì)，同時絮凝劑與廢水中的總磷反應(yīng)生成不溶性磷酸鹽沉淀物，保障后續(xù)生化處理的正常運行。ABR厭氧工藝利用厭氧菌的發(fā)酵作用可大幅去除有機物并具有容積負荷率高、污泥活性高、能耗低等優(yōu)點，可適用于小水量酒廠采用。A/O+MBR組合工藝具有耐沖擊負荷、脫氮除磷效果好、出水水質(zhì)佳，節(jié)省占地面積等優(yōu)點。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟分析并結(jié)合廢水的水質(zhì)和水量特征，采用混凝沉淀+ABR+A/O+MBR工藝處理白酒釀造廢水是可行的，處理后出水水質(zhì)企業(yè)水污染物直排限值。

 工藝流程

白酒廢水經(jīng)過車間排水管道收集后匯入車間外初級沉淀池，經(jīng)格柵和初級沉淀的作用去除酒糟和大顆粒懸浮物后自流至調(diào)節(jié)池，均衡水質(zhì)和水量。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)提升泵提升至混凝沉淀一體化設(shè)備中，并向混凝區(qū)投加混凝劑（PAC、PAM）和NaOH，利用混凝劑的吸附和凝聚作用去除廢水中細微懸浮物和膠體微粒，同時去除廢水中的總磷，并將廢水pH值調(diào)至7.5～8.0，以滿足后續(xù)生化處理所需條件，尤其**厭氧反應(yīng)所需堿度。混凝沉淀池出水自流至ABR厭氧池，利用厭氧菌降解有機物以減輕系統(tǒng)后續(xù)工藝的處理負荷，同時利用厭氧發(fā)酵作用殺滅部分致病菌。ABR厭氧池出水自流進入缺氧池處理，缺氧池中與內(nèi)循環(huán)回流的泥水混合物混合反應(yīng)，起到反硝化脫氮的作用。隨后進入接觸氧化池內(nèi)，好氧微生物利用外界提供的氧氣，將污水中的有機污染物進一步分解，一部分用于合成微生物自身結(jié)構(gòu)形成污泥，另一部分則被好氧微生物分解為CO2和H2O，釋放到大氣中，水中的有機污染物在好氧階段被大量去除。在MBR池污水經(jīng)泥水分離后進入清水池可達到外排標(biāo)準。系統(tǒng)所產(chǎn)生的物化污泥和剩余污泥排入污泥濃縮池，定期經(jīng)過廂式壓濾機降低污泥含水率，污泥濃縮池上清液和廂式壓濾機的濾液回流至調(diào)節(jié)池進行處理。泥餅外運進行衛(wèi)生填埋處置。

針對某**有限公司濃香型白酒廢水具有有機物濃度高、BOD/COD值較大、氨氮及總磷高等特點，采用“混凝沉淀+ABR+A/O+MBR”工藝進行處理。該工藝處理效果好，抗沖擊負荷能力強，出水COD、BOD5、NH3-N、SS濃度分別為68.5、26.3、5.0、6.6 mg/L，達到《發(fā)酵酒精和白**水污染物排放標(biāo)準》（GB 27631-2011）中表2新建企業(yè)水污染物直排限值。