催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家 催化燃燒廢氣處理設(shè)備價(jià)格 環(huán)保設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家

催化燃燒設(shè)備（RCO）是由3-7個(gè)單元吸附器組成，可同時(shí)進(jìn)行吸附操作也可立進(jìn)行吸附操作，把大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機(jī)廢氣。濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理（高溫吹脫燃燒）即吸附材料活性炭的循環(huán)，恢復(fù)其吸附性，循環(huán)操作不可同時(shí)進(jìn)行，同一時(shí)間只能單個(gè)吸附器進(jìn)行脫附操作。

催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時(shí)，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來(lái)提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問(wèn)題，使得該方法的推廣和使用在程度上受到了。

催化燃燒可以大概在水準(zhǔn)上吸納高溫?zé)煔獾娘@熱，即奮斗以成了頂點(diǎn)余熱接到。通過(guò)結(jié)構(gòu)貧氧狀態(tài)下的燃燒，高溫?zé)岷醯趸?/span>NOx的雅量生育。在切切實(shí)實(shí)使喚中，發(fā)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。催化燃燒廢氣技能是廢氣先通過(guò)預(yù)處理，去除絕大部門(mén)的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等，接下來(lái)將廢氣引入阻軍械。催化燃燒再送入縮短體系，將氣氛與廢氣分散，廢氣部門(mén)躋身下一步工序，氣氛機(jī)構(gòu)進(jìn)去排放口施放；廢氣由此蓄熱體系，使廢氣到達(dá)起燃溫度入催化室，在催化劑的意圖下，拓展催化燃燒。

可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。催化燃燒所用的催化劑為具有表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?，可減少尾氣中CO含量，提高熱速率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無(wú)焰燃燒，因此適用于性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。

催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車(chē)間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類(lèi)，醇類(lèi)，醚類(lèi)等有機(jī)廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化程度高。它能有效地凈化車(chē)間環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。**適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大，不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
RCO催化燃燒凈化設(shè)備是一種較為理想的通過(guò)催化反應(yīng)（無(wú)明火）處理有機(jī)污染物的方法，具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化效率高，節(jié)能、次污染等優(yōu)點(diǎn),活性炭吸附脫附再生設(shè)備是我公司根據(jù)多年廢氣治理經(jīng)驗(yàn)研制成功的高效節(jié)能、次污染的新型廢氣處理設(shè)備，該項(xiàng)處理技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的水平。該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量、低濃度的處理場(chǎng)合，可獲得滿意的處理效果。